深圳松岗数控编程培训，学习班培训，教学CNC编程

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加工原则⑴上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧[2]。⑵先内后外，即先进行内部型腔（内孔）的加工，后进行外形的加工。⑶以相同的安装或使用同一把刀具加工的工序，好连续进行，以减少重新定位或换刀所引起的误荠．⑷在同一次安装中，应先进行对工件刚性影响较小的工序。

加工路线数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切人、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

深圳松岗数控编程培训，学习班培训，教学CNC编程，工件在找正及程序调试完成之后，就可进入自动加工阶段。在自动加工过程中，操作者要对切削的过程进行，防止出现非正常切削造成工件质量问题及其它事故。对切削过程进行主要考虑以下几个方面：1.加工过深圳松岗数控编程培训，学习班培训，教学CNC编程，程粗加工主要考虑的是工件表面的多余余量的快速切除。在机床自动加工过程中，根据设定的切削用量，刀具按预定的切削轨迹自动切削。此时操作者应注意通过切削负荷表观察自动加工过程中的切削负荷变化情深圳松岗数控编程培训，学习班培训，教学CNC编程，况，根据刀具的承受力状况，调整切削用量，发挥机床的大效率。2.切削过程中切削声音的在自动切削过程中，一般开始切削时，刀具切削工件的声音是稳定的、连续的、轻快的，此时机床的运动是平稳的。